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一种便于切换的电磁感应加热炉的制作方法

2020

11/17 10:29:35
汤姆猫 tlxs.com.cn
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  本实用新型涉及感应加热技术领域,尤其是涉及一种便于切换的电磁感应加热炉


  背景技术:


  公知的,感应加热炉是一种将工频50hz交流电转变为中频(300hz以上至1000hz)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流,由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作,由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%,煤气炉加热的氧化烧损为2%,燃煤炉达到3%,中频加热工艺节约材料,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克;但传统感应加热炉的感应线圈与外部电源大都通过螺栓紧固连接,在切换感应加热炉时需要反复拆卸螺栓,操作复杂;此外,有些条件下由于空间结构的限制,感应线圈两电极之间的空间距离较小,与外接电源通过螺栓紧固连接时,操作比较困难,且感应线圈两电极容易短路,存在一定的安全隐患。


  技术实现要素:


  为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种便于切换的电磁感应加热炉。


  为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:


  一种便于切换的电磁感应加热炉,包含炉体、感应线圈、绝缘导套、公头端和母头端;所述炉体为由多块板材组成的内部中空顶部敞口的箱体,所述绝缘导套水平置于炉体内,所述绝缘导套为陶瓷材料,且炉体与绝缘导套两端对应的两侧板均设有用于对应分别卡放绝缘导套两端端部的开槽,开槽内设有用于压紧绝缘导套端部的压块;所述绝缘导套套身缠绕有空心感应线圈,感应线圈的端头对应连通有冷却圆管的一端,所述冷却圆管的另一端均垂直于绝缘导套的轴线贯穿伸出炉体的一侧侧壁;所述感应线圈的两个端头分别为公头端和母头端,所述公头端和母头端对应水平并排并列,且公头端和母头端之间设有间隙,公头端内侧设有与公头端对应紧密贴合的公头连接板,母头端内侧设有母头连接板,且母头端与母头连接板之间留有间隙,公头连接板与母头连接板之间设有绝缘板,所述公头端外侧紧固连接有螺纹套筒ⅰ,母头端外侧设有螺纹套筒ⅱ,螺纹套筒ⅰ及螺纹套筒ⅱ均为绝缘材料,所述螺纹套筒ⅱ与依次贯穿螺纹套筒ⅰ、公头端、公头连接板、绝缘板、母头连接板及母头端的螺栓对应螺纹连接,且螺栓与公头端、公头连接板、母头连接板和母头端均不接触。


  优选的,所述绝缘导套轴线一侧设有与感应线圈对应紧贴的冷却方管。


  优选的,所述炉体对应相邻的两箱壁通过直角角码对应紧固连接。


  优选的,所述炉体底部与绝缘导套轴线平行的两侧均间隔设有两个支脚。


  优选的,所述炉体远离螺纹套筒ⅰ的一侧侧壁设有便于拆装炉体的把手。


  优选的,所述炉体内对应绝缘导套轴线一侧设有用于紧固感应线圈及绝缘导套的加强筋。


  优选的,所述绝缘导套套身缠绕有一段或多段空心感应线圈。


  优选的,所述炉体为绝缘材料。


  优选的,所述绝缘板的材料为环氧树脂。


  由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:


  本实用新型公开的一种便于切换的电磁感应加热炉,结构简单,易于装配,生产成本较低,所述螺纹套筒ⅱ与依次贯穿螺纹套筒ⅰ、公头端、公头连接板、绝缘板、母头连接板及母头端的螺栓对应螺纹连接,即操作人员能够通过调整螺纹套筒ⅱ使母头端与母头连接板对应导通或断开,从而实现感应线圈通电或断电的切换,简单高效,与传统公头连接板和母头连接板与外部电源通过螺丝对应紧固连接的方式相比,能够快速断开公头连接板和母头连接板与外部电源的连接,从而实现整个装置的快速切换。


  附图说明


  图1为本实用新型的结构示意图;


  图2为公头端和母头端的结构示意图;


  图3为本实用新型的后视图。


  图中:1、炉体;2、感应线圈;3、绝缘导套;4、公头端;5、母头端;6、压块;7、冷却圆管;8、公头连接板;9、母头连接板;10、螺纹套筒ⅰ;11、螺纹套筒ⅱ;12、绝缘板;13、螺栓;14、冷却方管;15、直角角码;16、支脚;17、把手;18、加强筋。


  具体实施方式


  通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。


  结合附图1~3,一种便于切换的电磁感应加热炉,包含炉体1、感应线圈2、绝缘导套3、公头端4和母头端5;所述炉体1为由多块板材组成的内部中空顶部敞口的箱体;根据需要,所述炉体1为绝缘材料,所述绝缘导套3为陶瓷材料,能够有效避免炉体1导电而带来安全隐患,所述炉体1对应相邻的两箱壁通过直角角码15对应紧固连接,操作简单,安装方便;所述绝缘导套3水平置于炉体1内,且炉体1与绝缘导套3两端对应的两侧板均设有用于对应分别卡放绝缘导套3两端端部的开槽,开槽内设有用于压紧绝缘导套3端部的压块6;所述绝缘导套3套身缠绕有空心感应线圈2,感应线圈2的端头对应连通有冷却圆管7的一端,所述冷却圆管7的另一端均垂直于绝缘导套3的轴线贯穿伸出炉体1一侧侧壁,即能够通过在冷却圆管7内通入循环冷却水使感应线圈2散热冷却;根据需要,所述绝缘导套3套身缠绕有一段或多段空心感应线圈2,所述绝缘导套3轴线一侧设有与感应线圈2对应紧贴的冷却方管14,该冷却方管14内通入有循环冷却水,即能够进一步提升感应线圈2的冷却散热效果,所述炉体1内对应绝缘导套3轴线一侧设有用于紧固感应线圈2及绝缘导套3的加强筋18,即在钢筋连续穿过绝缘导套3中心孔进行退火作业时,加强筋18能够有效加强感应线圈2及绝缘导套3的稳定性,避免因钢筋的移动破坏感应线圈2及绝缘导套3的连接结构;此外,所述炉体1底部与绝缘导套3轴线平行的两侧均间隔设有两个支脚16,即能够通过支脚16使炉体1能够被固定连接,所述炉体1远离螺纹套筒ⅰ10的一侧侧壁设有便于拆装炉体1的把手17;


  所述感应线圈2的两个端头分别为公头端4和母头端5,所述公头端4和母头端5对应水平间隔排列,公头端4内侧设有与公头端4对应紧密贴合的公头连接板8,母头端5内侧设有母头连接板9,且母头端5与母头连接板9之间留有空隙,公头连接板8与母头连接板9之间设有绝缘板12;根据需要,所述绝缘板12的材料为环氧树脂,环氧树脂具备良好的绝缘性能;所述公头端4外侧紧固连接有螺纹套筒ⅰ10,母头端5外侧设有螺纹套筒ⅱ11,所述螺纹套筒ⅱ11与依次贯穿螺纹套筒ⅰ10、公头端4、公头连接板8、绝缘板12、母头连接板9及母头端5的螺栓13对应螺纹连接,即操作人员能够通过调整螺纹套筒ⅱ11使母头端5与母头连接板9对应导通或断开,从而实现感应线圈2通电或断电的操作,简单高效,与传统公头连接板8和母头连接板9与外部电源通过螺丝对应紧固连接的方式相比,能够快速断开公头连接板8和母头连接板9与外部电源的连接,从而实现整个装置的快速切换,且螺栓13与公头端4、公头连接板8、母头连接板9和母头端5均不接触,有效避免了螺栓13使公头端4和母头端5短路的风险。


  实施本实用新型所述的便于切换的电磁感应加热炉,使用时在冷却圆管7及却冷却方管14内通入有循环冷却水,使母头连接板9与外部电源的正极对应连通,使公头连接板8与外部电源的负极对应连通,当需要开始钢筋退火作业时,使钢筋沿绝缘导套3轴串入绝缘导套3的中心孔内,通过调整螺纹套筒ⅱ11使母头端5与母头连接板9对应导通,从而实现感应线圈2通电开始感应加热,钢筋沿绝缘导套3轴线逐步进给,从而实现对整根钢筋的退火作业;所述绝缘导套3套身缠绕有空心感应线圈2,感应线圈2的端头与冷却圆管7对应连通,绝缘导套3轴线一侧设有与感应线圈2对应紧贴的冷却方管14,冷却方管14及冷却圆管7内均通入有循环冷却水,即能够有效提升感应线圈2的冷却散热效果,避免因感应线圈2过热而损坏。


  本实用新型未详述部分为现有技术。


  技术特征:


  1.一种便于切换的电磁感应加热炉,其特征是:包含炉体(1)、感应线圈(2)、绝缘导套(3)、公头端(4)和母头端(5);所述炉体(1)为由多块板材组成的内部中空顶部敞口的箱体,所述绝缘导套(3)水平置于炉体(1)内,所述绝缘导套(3)为陶瓷材料,且炉体(1)与绝缘导套(3)两端对应的两侧板均设有用于对应分别卡放绝缘导套(3)两端端部的开槽,开槽内设有用于压紧绝缘导套(3)端部的压块(6);所述绝缘导套(3)套身缠绕有空心感应线圈(2),感应线圈(2)的端头对应连通有冷却圆管(7)的一端,所述冷却圆管(7)的另一端均垂直于绝缘导套(3)的轴线贯穿伸出炉体(1)一侧侧壁;所述感应线圈(2)的两个端头分别为公头端(4)和母头端(5),所述公头端(4)和母头端(5)对应水平间隔排列,公头端(4)内侧设有与公头端(4)对应紧密贴合的公头连接板(8),母头端(5)内侧设有母头连接板(9),且母头端(5)与母头连接板(9)之间留有空隙,公头连接板(8)与母头连接板(9)之间设有绝缘板(12),所述公头端(4)外侧紧固连接有螺纹套筒ⅰ(10),母头端(5)外侧设有螺纹套筒ⅱ(11),螺纹套筒ⅰ(10)及螺纹套筒ⅱ(11)均为绝缘材料,所述螺纹套筒ⅱ(11)与依次贯穿螺纹套筒ⅰ(10)、公头端(4)、公头连接板(8)、绝缘板(12)、母头连接板(9)及母头端(5)的螺栓(13)对应螺纹连接,且螺栓(13)与公头端(4)、公头连接板(8)、母头连接板(9)和母头端(5)均不接触。


  2.如权利要求1所述的便于切换的电磁感应加热炉,其特征是:所述绝缘导套(3)轴线一侧设有与感应线圈(2)对应紧贴的冷却方管(14)。


  3.如权利要求1所述的便于切换的电磁感应加热炉,其特征是:所述炉体(1)对应相邻的两箱壁通过直角角码(15)对应紧固连接。


  4.如权利要求1所述的便于切换的电磁感应加热炉,其特征是:所述炉体(1)底部与绝缘导套(3)轴线平行的两侧均间隔设有两个支脚(16)。


  5.如权利要求1所述的便于切换的电磁感应加热炉,其特征是:所述炉体(1)远离螺纹套筒ⅰ(10)的一侧侧壁设有便于拆装炉体(1)的把手(17)。


  6.如权利要求1所述的便于切换的电磁感应加热炉,其特征是:所述炉体(1)内对应绝缘导套(3)轴线一侧设有用于紧固感应线圈(2)及绝缘导套(3)的加强筋(18)。


  7.如权利要求1所述的便于切换的电磁感应加热炉,其特征是:所述绝缘导套(3)套身缠绕有一段或多段空心感应线圈(2)。


  8.如权利要求1所述的便于切换的电磁感应加热炉,其特征是:所述炉体(1)为绝缘材料。


  9.如权利要求1所述的便于切换的电磁感应加热炉,其特征是:所述绝缘板(12)的材料为环氧树脂。


  技术总结


  一种涉及钢筋退火技术领域的便于切换的电磁感应加热炉,包含炉体、感应线圈、绝缘导套、公头端和母头端;所述炉体为由多块板材组成的内部中空顶部敞口的箱体,所述绝缘导套水平置于炉体内,且炉体与绝缘导套两端对应的两侧板均设有用于对应分别卡放绝缘导套两端端部的开槽,开槽内设有用于压紧绝缘导套端部的压块;所述绝缘导套套身缠绕有空心感应线圈,感应线圈的端头对应连通有冷却圆管的一端,所述冷却圆管的另一端均垂直于绝缘导套的轴线贯穿伸出炉体的一侧侧壁;所述感应线圈的两个端头分别为公头端和母头端,所述公头端和母头端对应水平间隔排列;本实用新型有效解决了传统感应线圈与外界电源通过螺栓连接,安装复杂,容易短路的问题。


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