| 成分 | F24-F70 | F80-F220 | F240-F1200 |
| AL2O3 | ≥99.60% | ≥99.50% | ≥99.40% |
| NA2O | ≤0.2% | ≤0.1% | ≤0.1% |
| SiO2 | ≤0.1% | ≤0.1% | ≤0.1% |
| Fe2O3 | ≤0.05% | ≤0.05% | ≤0.05% |
微鈉剛玉Na2O含量降低,從而提高了產(chǎn)品的熔點(diǎn)、顆粒密度、體積密度、抗折強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度、真密度、硬度,可滿足高檔耐火、陶瓷行業(yè)的使用,拓寬了使用范圍,為上述行業(yè)往高精尖方面的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。
通過控制鈉含量，電熔白剛玉中阿爾法相氧化鋁的比例可達(dá)97-98%，提高了白剛玉的各方面性能。低鈉白剛玉的優(yōu)勢很多，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1，硬度高。低鈉白剛玉的顯微硬度可達(dá)2300-2400kg/mm2，普通白剛玉的顯微硬度為2200kg/mm2，而β氧化鋁的硬度只有1300-1600kg/mm2。
,2，抗壓強(qiáng)度和抗彎折強(qiáng)度高。在耐材行業(yè)，高強(qiáng)度的低鈉白剛玉作為骨料和澆注料，可以提高耐火制品的耐高溫、抗蠕變等性能。在研磨領(lǐng)域，低鈉白剛玉的耐用性提高，顆粒強(qiáng)度高，不易破碎粉化，可以增加噴砂循環(huán)使用次數(shù)。用于生產(chǎn)白剛玉砂輪，可以提高砂輪的磨削力，提高研磨效率。
,3，耐火溫度高：低鈉白剛玉的熔點(diǎn)高，耐高溫性能優(yōu)異。作為耐高溫材料，可以延長耐火制品的使用年限。作為研磨材料，可以承受高溫環(huán)境下的磨削和拋光，不易軟化或熔化，因此在需要耐高溫的加工工藝中具有可靠性和穩(wěn)定性。
4，體積密度和比重高。低鈉白剛玉由于α晶相的氧化鋁含量高，體積密度和比重高于普通的白剛玉，氣孔率也低于正常水平，對提高耐火制品的抗渣侵蝕性、提高高溫荷重軟化溫度都是有利的。
